Ispezione giornaliera
Prima del funzionamento quotidiano, controllare il normale funzionamento di ventilatori, pompe, valvole e letture degli strumenti; osservare l'apparecchiatura per rumori, vibrazioni o odori anomali; confermare la stabilità delle forniture di energia, aria e acqua di raffreddamento. Registra i parametri operativi (come temperature di ingresso e uscita, pressione e corrente) per creare un "registro sanitario" continuo e identificare tempestivamente eventuali tendenze anomale.
Sistema di filtraggio
Ispezionare e pulire settimanalmente il pre-filtro all'ingresso dei gas di scarico per rimuovere grandi particelle di polvere e fibre, evitando l'intasamento delle unità successive o danni alla ventola. Per i collettori di polveri a secco (come filtri a maniche e filtri a cartuccia), pulire regolarmente la polvere e controllare eventuali danni o intasamenti dei media filtranti, sostituendoli tempestivamente. I filtri intasati aumentano significativamente la resistenza del sistema e riducono l’efficienza del trattamento.
Manutenzione specializzata delle unità principali
Scatola di adsorbimento di carbone attivo: controllare mensilmente la differenza di pressione del letto di carbone attivo per determinare se è saturo o incrostato. Sostituire regolarmente il carbone attivo (solitamente ogni 3-6 mesi) in base al volume e alla concentrazione dell'aria trattata per evitare un desorbimento incompleto o il rischio di combustione ed esplosione. Controllare il normale funzionamento del sistema di desorbimento dell'aria calda e del dispositivo di recupero della condensa. Combustione catalitica (CO)/Ossidazione termica rigenerativa (RTO): controllare l'attività del catalizzatore trimestralmente, osservando eventuali avvelenamenti (ad es. contaminazione da zolfo, fosforo, alogeni) o sinterizzazione; pulire l'accumulo di cenere sul rigeneratore (nido d'ape in ceramica) per garantire l'efficienza termica; controllare la sicurezza e l'affidabilità del bruciatore, del dispositivo di accensione e del sistema di monitoraggio della fiamma.
Plasma/fotocatalisi-a bassa temperatura: pulire mensilmente olio e polvere dalle piastre degli elettrodi o dalle lampade UV per garantire l'efficienza di scarica o l'intensità della luce in uscita; controllare i moduli di potenza e le prestazioni di isolamento per evitare cortocircuiti.
Tubazioni e valvole
Controllare trimestralmente i tubi del gas di scarico per rilevare eventuali perdite, corrosione o accumulo di olio, soprattutto in corrispondenza di curve e variazioni di diametro dove è probabile che si verifichino contaminazioni. Pulire i depositi dalle pareti interne dei tubi. Controllare il funzionamento delle serrande e delle valvole di commutazione per verificarne la flessibilità e la buona tenuta per evitare cortocircuiti del flusso d'aria o guasti al controllo.
Impianti Elettrici e di Sicurezza
Stringere i terminali del cablaggio elettrico ogni sei mesi e verificare la resistenza di isolamento del motore; calibrare i sensori di temperatura, pressione e gas combustibile (LEL) per garantire che le funzioni di allarme e interblocco siano efficaci. I controlli chiave riguardano l'integrità dei dischi antideflagranti e dei rompifiamma dell'RTO e la conformità dell'area a prova di esplosione-alle specifiche.